減少或(huo)基本消除晶(jing)點的方法
綜上所述，在薄膜吹(chui)制工藝中(zhong)消除(chu)晶(jing)點，主要(yao)有兩個途(tu)徑：(1)提(ti)高加工設備(bei)的濾網目數，(2)在生產過程中(zhong)添(tian)加鋼鐵表(biao)面(mian)潤滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹(chui)膜設備(bei)表(biao)面(mian)。
從(cong)生產工(gong)藝(yi)上來(lai)說(shuo)，雖使用較細的(de)(de)濾(lv)網(wang)可濾(lv)掉大部份聚合(he)物(wu)中(zhong)的(de)(de)晶點，同時亦可濾(lv)除吹膜設備(bei)螺(luo)桿及(ji)炮筒部位因聚合(he)物(wu)粘滯于(yu)鋼鐵(tie)表面所造成(cheng)的(de)(de)晶點，但問題是設備(bei)背壓因此提高(gao)，對(dui)(dui)某(mou)些陳(chen)舊設備(bei)來(lai)說(shuo)，難(nan)以(yi)做到.因此依靠(kao)換(huan)濾(lv)網(wang)，也能(neng)對(dui)(dui)控制晶點提供幫助。
到目前(qian)為止，在國際(ji)上，最有(you)效的(de)(de)晶點控(kong)制手段是采(cai)用(yong)高(gao)科技(ji)潤滑(hua)劑，高(gao)科技(ji)鋼(gang)鐵(tie)(tie)表(biao)面(mian)潤滑(hua)劑，由(you)于它(ta)的(de)(de)聚(ju)合(he)(he)(he)物(wu)分子(zi)具有(you)高(gao)極(ji)性(xing)的(de)(de)特(te)點，使它(ta)能從烯烴類(lei)聚(ju)合(he)(he)(he)物(wu)熔(rong)(rong)體(ti)中逸出，并粘附于設備的(de)(de)鋼(gang)鐵(tie)(tie)表(biao)面(mian)，從而消(xiao)除了(le)聚(ju)合(he)(he)(he)物(wu)熔(rong)(rong)體(ti)在設備鋼(gang)鐵(tie)(tie)表(biao)面(mian)的(de)(de)粘滯(zhi)(zhi)層，因此聚(ju)合(he)(he)(he)物(wu)熔(rong)(rong)體(ti)能持續勻速地被推動(dong)前(qian)進，消(xiao)除了(le)粘滯(zhi)(zhi)于鋼(gang)鐵(tie)(tie)表(biao)面(mian)的(de)(de)聚(ju)合(he)(he)(he)物(wu)熔(rong)(rong)體(ti)過長時間受熱現象，防止了(le)殘留的(de)(de)催化劑對聚(ju)合(he)(he)(he)物(wu)的(de)(de)持續聚(ju)合(he)(he)(he)，最終防止了(le)在薄膜吹(chui)塑加工(gong)工(gong)藝中所產生的(de)(de)晶點。
另一方面(mian)，由于(yu)高(gao)科(ke)技潤滑(hua)劑也(ye)能粘附(fu)于(yu)濾(lv)(lv)網(wang)(wang)表面(mian)，使(shi)聚(ju)合物熔(rong)體流經(jing)濾(lv)(lv)網(wang)(wang)的(de)阻(zu)力(li)下降.因此，高(gao)科(ke)技潤滑(hua)劑的(de)使(shi)用，為采用較細(xi)的(de)濾(lv)(lv)網(wang)(wang)提供(gong)了(le)工藝條件，而較細(xi)濾(lv)(lv)網(wang)(wang)的(de)采用，對濾(lv)(lv)除由聚(ju)合物生產(chan)時所產(chan)生的(de)原生晶(jing)點，是重要的(de)工藝措施。