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透明真空袋生產中最大的障礙是晶點，最難解決的問題也是晶點的消除。特別是多層尼龍共擠技術薄膜的加工過程中，解決晶點問題變的尤為突出。晶點的成因復雜，晶點的消除更為困難。尼龍共擠薄膜加工過程中，不同的材料，不同加工特性的樹脂必須在同一個模頭內、
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尼龍層中的尼龍晶點通常尼龍層中的尼龍晶點可以被我們用染色的方法來進行區別，可以染色為黃色、褐色或紅色。而非尼龍晶點通常保持白色或半透明狀態，不會被染上顏色。尼龍晶點絕大多數是由于尼龍原料在加工過程中發生交聯所產生的，也有部分源于設備成型加工
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尼龍層的非尼龍晶點主要源于因層與層之間熔體黏度不匹配，粘合樹脂或其他熔體進入尼龍層中。這種層間的流動速度和熔體黏度不匹配，使得薄膜局部截面中的某一段中的一層很容易被另外一層擠掉，因此造成了晶點。
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非尼龍層中的尼龍晶點層間產生尼龍晶點的原因有：1]、尼龍料被混入其他擠出機里；2]、傳統式旋轉模頭流道間有泄漏；3]、尼龍層和相鄰層的樹脂樹脂黏度不匹配。
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非尼龍層中的其他晶點這些晶點是被交聯的原料或者未熔融的樹脂顆粒。要確定是除尼龍或EVOH以外何種樹脂成分通常需要對晶點做FTIR測試才能知道。但90%的晶點來自于靠近粘合樹脂的較厚層（PA-TIE-晶點層）。當然也有例外。
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非尼龍層中的其他（連續的）小晶點如粘合樹脂層中呈連續狀的小晶點。這通常是由于粘合樹脂受到污染或模具清洗不夠、粘合樹脂本身的問題所產生的。這類呈連續狀的小晶點在每一層都有可能發生，其成因及現象也都極為相似。知道上述判斷方法后采取有針對性的解決
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