導致真空袋透明問題的原因

        一.膠黏劑本身顏色太深，深黃色、黃紅色，有時甚至使醬油湯那樣的暗紅色，留在膠膜上也是相應的顏色。因此，在要求高透明度的場合下，要選用微黃色甚至無色的高透明度的膠黏劑。

       二.基材的透明度問題。內層基材表面呈現“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表觀質量問題時，將嚴重影響復合產品的透明度。印刷時轉移到非圖文部分的霧狀油墨版污，也明顯影響復合膜的透明度。

       三.配膠上的問題。不適當的配膠程序將導致主劑與固化劑不能充分混合均勻。可能產生“膠粒”現象。

       四.復合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。

       五.烘道溫度設定不當。一開始進入烘道時的溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結皮，當熱量深入到膠液層內部后，皮膜下面的溶劑汽化，沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環狀物，一圈一圈的，也使膠層不均勻，也稱“橘皮狀”（用肉眼湊近觀察，感覺復合膜產品的外觀就像橘子皮似的凹凸不平，故名橘皮狀），造成不透明。因此烘道溫度自入口到出口處應逐步提高，由低到高，有一個梯度，讓溶劑有秩序地連續地由內部向外部蒸發。另外，上膠量過大時，膠層在干燥過程中也相對容易產生上述膠層缺陷。